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       传统气浮采用非方式的药剂混合，比如絮凝管道或者搅拌桨叶这些传统混合方式。每种方式都试图在废水中打开絮凝剂，不让它抱团。但两种方式都不是非常有效，因为他们很难将絮凝剂单体的骨架完全伸展开。由于LSGM气浮系统将废水100%进行加压溶气，在絮体形成之前加入溶解气。气泡长在絮体里。气泡的持续释放使污泥自身可以持续不断的脱水，浮渣的含固率非常高。从而降低污泥处置费用。   这个系统不需要循环回流管路以及浮选池里的溶气释放头，这两部分都容易堵塞，需要大量维护工作。由于气泡长在絮体里，气泡的持续释放使污泥自行上浮，不需要往浮选池里引入空气。所以浮选池的占地非常小。这同样减少了出水中夹带不良絮体以及出水的总油、悬浮物、BOD、COD浓度。  鉴于溶气效率和超高的化学品使用率，需要的话，LSGM气浮系统可以做到稳定出水悬浮物浓度在5~20ppm。

       不像大多数传统溶气气浮技术，LSGM气浮系统将废水100%加压溶气。这个技术使得LSGM气浮系统有能力在化学药剂添加之前在废水中快速溶解气体，使得气泡植入絮体结构内成为可能。      另外，部分溶气的传统溶气气浮中经常出现的维护问题比如堵塞，将被大大减少。溶进废水的气体量使得系统比其他技术更有效，源于絮体里大量气泡的持续释放使污泥自身可以持续不断的脱水，浮渣的含固率也非常高。同时，LSGM气浮系统出水溶解氧含量也比较高，达到0.9~2ppm，这有利于后续生化系统的运行。

      溶气气浮机在运行的时候告诉大家一下设备运行的因素有哪些呢？购买新的设备后先要对设备进行调试工作，才能使设备高标准的运行。讲解气浮机是怎样进行调试的，购买气浮机后，首要任务就是要进行调试，只有这样才能使机械更好的工作；很多的时候溶气气浮机是由技术人员进行安装完毕后进行调试。 

1、将清水注入气浮池，以检查池各部分有无渗漏情况。 

2、对溶气水泵排气，待启动后，逐渐打开出口水管阀门，直至全部开足。  

3、待溶气罐内水位上升，压力达到水泵所能提供的很大值时，突然打开溶气罐出水阀门，以高压水冲洗溶气管，如此反复几次。接着启动空压机，待溶气罐内气压达490kPa时，同样，突然打开溶气罐出水阀门，以急速的气流再次冲洗溶气管道，并重复几次。  

4、打开接触室及反应室的放空阀门，使水位下降至一定高度或放空。  

5、逐个安装上释放器，并用手旋紧。（不必用扳手拧紧）