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     药剂使用效率和药剂混合：

     传统气浮采用非方式的药剂混合，比如絮凝管道或者搅拌桨叶这些传统混合方式。每种方式都试图在废水中打开絮凝剂，不让它抱团。但两种方式都不是非常有效，因为他们很难将絮凝剂单体的骨架完全伸展开。

     LRSWGQF气能混合型三项涡流序进气浮的关键原理是涡流三相混合技术。

     在LRSWGQF气能混合型三项涡流序进气浮，药剂在三相涡流混合器内进行快速混合，特殊研发的三相混合器

       气浮设备用泵向前抽气，水管引回水管。液压喷射器安装在支管上。生产液压喷射器时，废水处于负压状态。这种方法节省了空压机，相对简单。水和气体混合均匀，但泵应采用自吸式入口，并保持水头在1米以上。另外，气浮机的吸气量不应超过泵水量的10%，否则泵将不能正常工作，出现气穴现象。上述方法可使泵稳定工作。气浮机不需要在正压下工作，但需要空气压缩机来提供空气。气浮设备的气罐容积较大，为使气浮设备具有良好的气体溶解度，需要对气罐进行复杂的充气。

       传统气浮采用非方式的药剂混合，比如絮凝管道或者搅拌桨叶这些传统混合方式。每种方式都试图在废水中打开絮凝剂，不让它抱团。但两种方式都不是非常有效，因为他们很难将絮凝剂单体的骨架完全伸展开。由于LSGM气浮系统将废水100%进行加压溶气，在絮体形成之前加入溶解气。气泡长在絮体里。气泡的持续释放使污泥自身可以持续不断的脱水，浮渣的含固率非常高。从而降低污泥处置费用。   这个系统不需要循环回流管路以及浮选池里的溶气释放头，这两部分都容易堵塞，需要大量维护工作。由于气泡长在絮体里，气泡的持续释放使污泥自行上浮，不需要往浮选池里引入空气。所以浮选池的占地非常小。这同样减少了出水中夹带不良絮体以及出水的总油、悬浮物、BOD、COD浓度。  鉴于溶气效率和超高的化学品使用率，需要的话，LSGM气浮系统可以做到稳定出水悬浮物浓度在5~20ppm。