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本实用新型的序进气浮相对于现有的两级串联气浮设备具有如下的优点：

1）采用集约型的设计，融合了两级气浮的功效，优化整合到一套设备中，节约了占地面积。

2）采用一台电机带动两套刮渣装置，与两级气浮的单独设置相比，节省了能耗，节约了运行成本。

3）采用一次加药，两段气浮之间没有剧烈的扰动，避免已形成的微小絮体在进入后段之前破碎，因此减少了加药量。

4）紧凑型设计节约了材料，同时节省了中间连接管道、阀门等。

5）运行管理方便，槽内没有需要维修的部件，没有传统溶气气浮中易堵塞，需反冲洗的释放头，整套系统常压运行。

本实用新型的优点是采用集约型的设计，融合了两级气浮的功效，节约占地面积，减少了加药量，操作简单、维护方便、适用范围广、去除，能应用于废水处理的各行各业的预处理工艺。

装置应用

1、造纸厂纸机白水回收及中段废水纤维回收及黑液中木质素的回收；

2、机械工业，石油工业中的乳化液、含油废水的固液分离；

3、汽车工业或其它工业的油漆处理及印染废水处理；

4、屠宰及食品工业等的前处理工序；

5、难以生物降解有机物的加药反应固液分离处理；

6、重金属离子、电镀废水的化学处理固液分离工艺

7、城市自来水、饮用水处理工程；

8、污水处理工艺中剩余污泥的固液分离及浓缩工艺。

管式加药反应器(PFR)由三个特殊设计的混合管道组成，加入混凝剂(Coagulant)、絮凝剂(Flocculant)和溶气气泡，通过设计控制各管段的混合能量和混合时间，以达到化的混凝效果。

管式加药反应器(PFR)的特点:

1.由于管道中的混合能量和时间易于控制，混凝和絮凝反应稳定，可生成均匀的絮状物;

2.由于在管段上加入了溶气气泡，气泡能结合进絮体的内部，与絮体的结合紧密;

3.由于加药点是在管段的中间，可以将水处理药剂耗量降至少;

4.在管道中不会反向混合，出现短路、短流现象;

5.与传统罐式加药混凝器比，不需要混合搅拌器，能耗降低;

6.无活动部件，维修操作方便。