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三、停机步骤

1、关闭刮渣机。

2、关闭气浮进水泵。

四、日常巡查及设备维护操作和维护

1)操作者必须了解设备安装及试运中的全部情况，做到对设备心中有数；认真交接班，将每班设备运行情况详细交待给下一班；并与维修人员密切配合，保持设备长周期安全运转。

2)经常注意设备各连接部位的紧固情况；定期加油，以保证各润滑点充分润滑；检查过电流继电器的工作可靠性；检查各轴承温度，注意设备运行时有无异常音响、震动、松动、卡阻等情况；定期检查和调节传动链条、牵引链条的松紧程度；严禁池内掉入杂物，以免卡阻设备，若运行中发现问题应及时处理，消除后再使用。

车间可根据生产的实际情况制定出本岗位的切实可行的操作规程，并要严格执行。

3）定期检查刮渣机、水泵的润滑系统，经常加油（每3个月添加一次，6个月更换一次）。

4）根据反应池的絮凝、气浮区浮渣及出水水质，注意调节混凝剂的投加量等参数，特别要防止加药管的堵塞。

5）经常观察气浮池面情况，如果分离区浮渣面不平，池面上经常有大气泡，则表明气泡与絮粒黏附不好，应检查并对混凝系统进行调整或采取适当措施（如投加表面活性剂等）；

6）经常检查气水混合罐的水压，使其控制在一定的范围。以保证溶气效果。

7）做好日常运行记录，包括处理水量、投药量、溶气水量、溶气罐压力、水温、耗电量、进出水水质、排渣周期、泥渣含水率等。

装置应用

1、造纸厂纸机白水回收及中段废水纤维回收及黑液中木质素的回收；

2、机械工业，石油工业中的乳化液、含油废水的固液分离；

3、汽车工业或其它工业的油漆处理及印染废水处理；

4、屠宰及食品工业等的前处理工序；

5、难以生物降解有机物的加药反应固液分离处理；

6、重金属离子、电镀废水的化学处理固液分离工艺

7、城市自来水、饮用水处理工程；

8、污水处理工艺中剩余污泥的固液分离及浓缩工艺。

管式加药反应器(PFR)由三个特殊设计的混合管道组成，加入混凝剂(Coagulant)、絮凝剂(Flocculant)和溶气气泡，通过设计控制各管段的混合能量和混合时间，以达到化的混凝效果。

管式加药反应器(PFR)的特点:

1.由于管道中的混合能量和时间易于控制，混凝和絮凝反应稳定，可生成均匀的絮状物;

2.由于在管段上加入了溶气气泡，气泡能结合进絮体的内部，与絮体的结合紧密;

3.由于加药点是在管段的中间，可以将水处理药剂耗量降至少;

4.在管道中不会反向混合，出现短路、短流现象;

5.与传统罐式加药混凝器比，不需要混合搅拌器，能耗降低;

6.无活动部件，维修操作方便。