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   2、散气溶气气浮装置——散气气浮法

散气气浮法分为微孔曝气气浮法和剪切气泡气浮法。

微孔曝气气浮法是通过微孔陶瓷。微孔塑料等板管将压缩空气形成气泡分散于水中实现气浮。

剪切气泡气浮法是将空气引至告诉旋转叶轮，利用旋转叶轮造成负压吸入空气，废水则通过叶轮上的固定盖板上的小孔进入叶轮，在叶轮搅动和导向叶片的共同作用下，空气被粉碎成细小气泡，叶轮通过轴由位于水面以上的电机转动。

   3、溶气气浮装置——溶气气浮法

根据气泡析出时所处压力不同，溶气气浮法分为溶气真空气浮和加压溶气气浮。

溶气真空气浮的原理是废水在常压下曝气，使其充分溶气，然后在真空条件下，使废水中溶气析出，形成微气泡，粘附颗粒杂质上浮于水面形成泡沫浮渣而除去。

加压溶气气浮的工作原理是在加压条件下，使空气溶于水，想成空气过饱和状态，然后减至常压，使空气析出，以微小气泡释放于水中，实现气浮。

水中过饱和空气在减压时能以微细的气泡形式释放出来，从而使水中的杂质颗粒被粘附而上浮。达到固-液分离的目的。如果先将空气加压使其溶于水形成空气过饱和溶液，然后减至常压使空气析出，称为加压溶气气浮;如果将废水在常压下曝气后在真空条件下诱使溶气逸出，称为真空式气浮。

溶气真空气浮设备是使空气在常压或加压下溶于水中，而在负压下析出的气浮设备。真空式气浮设备优点是气泡的形成、它与颗粒的粘附以及气泡和颗粒絮凝体的上浮都在稳定的环境中进行，絮凝体破坏的可能性小，整个气浮过程所需要的能耗量小。其缺点是水中溶气量有限，不适用于含浓度大于250-300mg/L悬浮物的废水;另一缺点是要求有密封的容器，在容器内还需要装有刮渣机械，结构复杂，因此在工程实际中使用较少。该设备可能得到的空气量因受到能够达到的真空度(一般运行真空度40kPa)的影响，析出的微细泡量很有限，且构造复杂，运行维修不方便，现已逐步淘汰。

气浮设备的传统用途是用来去除污水中处于乳化状态的油或密度接近于水的微细悬浮颗粒状杂质。为促进气泡与颗粒状杂质的粘附和使颗粒杂质结成尺寸适当的较大颗粒，一般要在形成微细气泡之前，在污水中投加药剂进行混凝处理或加入破乳剂破坏水中乳化态油分的稳定性。 气浮设备通常作为对含油污水隔油后的补充处理，即为二级生物处理之前的预处理。隔油池出水一般仍含有50～150mg/L的乳化油，经过一级气浮设备处理，可将含油量降到30mg／L左右，再经过二级气浮设备处理，出水含油量可达10mg／L以下。气浮设备对电镀废水、印染废水、造纸废水、制革废水等工业废水的处理中也都有成功的应用。 污水中固体颗粒粒度很细小，颗粒本身及其形成的絮体密度接近或低于水、很难用沉淀法实现固液分离时，可以利用气浮法。当用地受到限制或需要得到比重力沉淀更高的水力负荷或固体负荷时，也可以使用气浮法代替沉淀法。 另外，气浮设备可以有效地用于活性污泥的浓缩，有的气浮设备以去除污水中的悬浮杂质为主要目的，或是作为二级生物处理的预处理、保证生物处理进水水质的相对稳定，或是放在二级生物处理之后作为二级生物处理的深度处理、确保排放出水水质符合有关标准的要求。