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      一种含油污水的处理方法及其设备涡能速旋分离系统，含油污水通过加压泵和预先配置好的药剂、压缩空气一起进入多级旋流速差三相混合器，多级三相混合器使药剂与污染物充分接触形成微絮体、并使压缩空气充分溶解在污水中后进入释放腔中，在释放腔中，随压力降低，絮体中的溶气慢慢释放长大，将絮体中的水分挤出，气体和固体絮体形成多孔中空形态，含水率显著降低同时自身比重越来越轻，终形成浮渣后进入分离池，通过分离池上面的刮渣机刮除浮渣，刮除的浮渣被后面所连接的渣斗排出作后续脱水处理，分离的水经出水堰板溢流到出水槽后，通过出水管排出。

         全流程溶气气浮法是将全部废水用水泵加压，在泵前或泵后注入空气。在溶气罐内，空气溶解于废水中，然后通过减压阀将废水送人气浮池。废水中形成许多小气泡粘附废水中的乳化油或悬浮物而逸出水面，在水面上形成浮渣。用刮板将浮渣连排入浮渣槽,经浮渣管排出池外,处理后的废水通过溢流堰和出水管排出。全流程溶气气浮法的优点:①溶气量大，增加了油粒或悬浮颗粒与气泡的接触机会;②在处理水量相同的条件下，它较部分回流溶气气浮法所需的气浮池小，从而减少了基建投资。但由于全部废水经过压力泵，所以增加了含油废水的乳化程度，而且所需的压力泵和溶气罐均较其他两种流程大，因此投资和运转动力消耗较大。

      一种涡流三相混合器及涡流三相混合装置，利用少量的化学药剂，能完成高压空气溶解、气泡晶核生成和超轻中空化絮体的步骤，从而克服现有技术中的缺陷。  为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种涡流三相混合器，包括主体，所述主体由分别竖直设置且两端封闭的外壳和内筒嵌套而成，所述外壳内侧与所述内筒外侧之间形成环形通道，所述外壳侧壁上部设有与所述环形通道连通的进水口，所述主体上端还设有进气口，下端还设有出水口，所述进气口和出水口分别与所述内筒内部的混合腔连通，所述内筒侧壁上还均布有连通所述环形通道与混合腔的通孔。