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     药剂使用效率和药剂混合：

     传统气浮采用非方式的药剂混合，比如絮凝管道或者搅拌桨叶这些传统混合方式。每种方式都试图在废水中打开絮凝剂，不让它抱团。但两种方式都不是非常有效，因为他们很难将絮凝剂单体的骨架完全伸展开。

     LRSWGQF气能混合型三项涡流序进气浮的关键原理是涡流三相混合技术。

     在LRSWGQF气能混合型三项涡流序进气浮，药剂在三相涡流混合器内进行快速混合，特殊研发的三相混合器

         全流程溶气气浮法是将全部废水用水泵加压，在泵前或泵后注入空气。在溶气罐内，空气溶解于废水中，然后通过减压阀将废水送人气浮池。废水中形成许多小气泡粘附废水中的乳化油或悬浮物而逸出水面，在水面上形成浮渣。用刮板将浮渣连排入浮渣槽,经浮渣管排出池外,处理后的废水通过溢流堰和出水管排出。全流程溶气气浮法的优点:①溶气量大，增加了油粒或悬浮颗粒与气泡的接触机会;②在处理水量相同的条件下，它较部分回流溶气气浮法所需的气浮池小，从而减少了基建投资。但由于全部废水经过压力泵，所以增加了含油废水的乳化程度，而且所需的压力泵和溶气罐均较其他两种流程大，因此投资和运转动力消耗较大。

       科技的不断进步，人们的环保意识也不断提高，在处理水污染时经常会使用到气浮设备，气浮设备可以在水中通入或产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备，目前市场上的气浮设备由于水泵工作特性的限制，吸入的空气量不能过多，否则将破坏水泵吸水管的负压工作。此外，气泡在水泵内破碎的不够完全，粒径大，因此，气浮效果不好，这样用于处理通过除油池后的石油废水，除油效率低，并且溶气部分过于复杂，占地面积大，单位面积产水量低，渣体含水率高，给工作人员在使用时带来一定的麻烦，建造成本高，运行和维护费用高。因此针对上述问题，我们提出了一种直溶式气浮设备。